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접착 및 특수 에폭시 - 전자제품 몰딩용

FREE MASTIC G-316 G타입
접착 및 특수 에폭시 - 전자제품 몰딩용
무독성 무용제 에폭시(상,하도 겸용)
기름, 습기, 녹, FRP 위에 적용 가능
밝은녹색, 회색, 적갈색, 청색, 녹두색
       
 

G-316은 저점도 에폭시수지계의 마스틱으로서 기존의 에폭시 마스틱과는 차원이 다른 새로운 개념의 마스틱입니다.

이는 분자구조 설계시 프라스틱 합금(Plastic alloy)기법을 도입하여 에폭시 수지가 경화제와 반응하여 경화될 때에 분자의 구조와 배치가 특이한 방향으로 일어날 수 있도록 다른 구조의 폴리머를 혼합(polymer blend)한 것으로 기존의 경화물의 물성을 뛰어넘는 여러 가지 특이한 성질을 동시에 나타냅니다.

예를 들어 경도가 높으면서도 탄성을 갖는 점, 내열성과 내한성을 동시에 나타내는 성질, 유면에나 수면에나 거의 같은 친화력을 나타내어 우수한 젖음성(wetting)을 나타내는 성질, 분자의 격자 사이를 소수성화 하여 내수성을 극도로 높여주는 성질 등을 말할 수 있습니다.
또한 수지의 점탄성적으로도 특이한 거동을 나타내어 점도가 낮고 흐름성이 좋으면서도 수직면에서 후막을 이루는 특성이 있어서 작업의 효율성과 경제성을 높여줍니다.

그 동안 당사에서는 한가지 규격으로 물탱크라이닝용, 만능형 프라이머, 발라스트 탱크보수용, 하드너 처리된 콘크리트 바닥용, 녹 위에 사용하는 프라이머용, 내약품성도료, 하이빌드용 도료, 습면프라이머용 등에 적용시켜 왔습니다만 근래에 들어와 더욱 다양화되는 요구조건과 성능개선을 위하여 다음과 같이 규격을 세분화 하였습니다.

G-316 G타입 기존 G-316의 물성을 갖고 있으며 주로 바닥재, 내약품성도료, 악조건 상태(광유 및 습기 오염)의 소지에 적용하는 프라이머 및 방청도료로 사용됩니다.
G-316 W타입 식수탱크 전용 라이닝용으로 전문화한 그레이드로서 더 엄격한 식수용 기준에 부합되며 시공시 환경적 요인으로 인한 불량원인을 많이 제거하였습니다.
G-316 HW타입 열수탱크용으로 특화된 제품
G-316 E타입 수출용 그레이드
Ⅰ.FREE MASTIC G-316 일반적 특성
1. 소재에 대한 접착력이 아주 우수하여 접착력이 나오기 힘든 비철금속류 ( 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸, 납, 니켈, 크롬, 티탄)와 특히 FRP [SMC, BMC, 수적층(hand lay up)] 에도 강한 접착력을 나타내며 유리, 타일, 석재 에도 내구성과 내열충격성을 겸비한 높은 접착력을 발휘합니다.
2. 프라스틱 합금 (plastic alloy) 기법을 적용하여 분자 사이에 특이한 소수성 구조를 형성 시키므로 아주 높은 내수성을 갖게 됩니다.
3. 경도가 높으면서도 탄성과 가소성이 있어서 내충격성이 좋으며 이러한 성질은 열적성질과 도 연결되어 높은 내열충격성을 나타냅니다.
4. 경화된 도막은 물에 침투되거나 침식되지 않으며 또한 도막 중의 성분이 물로 용출되어 나 오지 않는 무독성입니다. (식수탱크 전용 : G-316W, 열수탱크 전용 : G-316HW)
5. 이러한 내수성은 상온에서만 발휘되는 것이 아니라 열수에서도 동등한 내수성을 나타냅니 다. (열수탱크 전용 : G-316HW)
6. 철판의 녹 속에 잘 들어갈 정도로 침투력이 좋습니다.
7. 경화된 도막은 수분뿐만 아니라 산소의 투과도 극도로 억제하여 발청의 메카니즘을 차단 함으로 방청력이 아주 우수하므로 녹 위에 직접 도장이 가능합니다.
8. 면의 마찰저항이 적어 매끄러워서 때가 잘 묻지 않는 성질이 있습니다.
9. 습기가 많은 면에도 젖음성(wetting)이 좋아 작업성이 좋으며 동등한 물성을 나타내어 습기에 젖은 녹이나 콘크리트면에 직접 도장이 가능합니다.
10. 광유와도 친화력이 있어 기름 묻은 면에도 젖음성이 좋아 작업성이 우수하며 정상조 건에서와 같은 물성을 나타내어 기름 묻은 녹이나 콘크리트면에 직접 도장이 가능합니다.
11. 내약품성이 우수합니다.
12. 전기적 특성이 양호합니다.
13. 저온에서도 경화가 가능합니다.
14. 자체의 재도장성이 양호하며 층간 접착력이 우수합니다.
15. G-316 위에 일반 에폭시도료, 아크릴우레탄도료 등도 접착력이 양호합니다.
Ⅱ.FREE MASTIC G-316 제품 분류
G-316 G타입
기존 G-316의 물성을 갖고 있으며 주로 바닥재, 내약품성도료, 악조건 상태(광유 및 습기 오염)의 소지에 적용하는 프라이머 및 방청도료로 사용

< G-316G 용도 >
▶ 일반 철재 및 비철금속 도장용 방청도료
▶ 스케일을 제거한 녹 위에 그대로 도장하는 방청도료
▶ 일반 광유 및 습기로 오염된 철재 및 콘크리트 도장
▶ 내약품성이 요구되는 장소의 보호 도장
▶ FRP재료(SMC, BMC, hand-layup)의 보호 도장
▶ 식수탱크 및 열수탱크에는 사용하지 마십시오

< G-316G 규격 >
점 도
- 주 제 : 칙소성 중점도
- 경화제 : 170 ± 20 CPS (25℃)
비 중
- 주 제 : 1.43 ± 0.05
- 경화제 : 1.03 ± 0.03
- 혼합비중 : 주제 + 경화제 = 1.37 ± 0.03
불휘발분
- 주 제 : 100% (중량)*
- 경화제 : 100% (중량)*
배 합 비
- 주 제 + 경화제 = 5 + 1 (중량비)
               = 3.6 + 1 (부피비)
* 용제가 포함되지 않았다는 의미
가사시간
- 50분 전후 (20℃, 100g)
- 60분 전후 ( +톨루엔, 배합량의 4% )
- 40분 전후 ( +에탄올, 배합량의 4% )
지촉경화 - 4시간 (20℃)
완전경화 - 7일 (20℃)
배합시의 점도 - 6800 cps ± (25℃)
기본색상 - 밝은녹색, 회색, 적갈색, 녹두색
소요량 - 137 g /㎡ (건도막 100㎛, 이론치)


경 도 - 69 (쇼어 -D)
광 택 - 85 ( 60°)
전단접착력
- 124㎏f/㎠ (연강-연강, 접착층 파괴)
- 137㎏f/㎠ (방청유 묻은 연강-방청유 묻은 연강, 접착층 파괴)
T자형박리접착력 - 4.4㎏/cm (연강-연강, 접착층 파괴)
도막 접착력 - 100 / 100 (크로스 컷, 50㎛도막)
내 약 품 성
- 75% H2SO4 : 이상 없음(실온, 3개월)
- 10% HAc : 수포발생(실온, 3개월)
- 30% HNO3 : 수포발생(실온, 3개월)
- 36% HCl : 변색있음(실온, 3개월)
- 30% NaOH : 이상 없음(실온, 3개월)
내열충격성 - 200℃ 1시간 → 10℃물에 급냉, 3회 (이상 없음)
체적고유저항 ->1× 1015 Ω·㎝ (20℃)
내염수분무 ->이상 없음 (한국화학시험연구원)
물에 젖은 녹 G-316 도장 내염수분무 500 시간후
기름에 젖은 녹 G-316 도장 내염수분무 500 시간후
마른 녹 G-316 도장 내염수분무 500 시간후
G-316 W타입
식수탱크 전용 라이닝용으로 전문화한 그레이드로서 더 엄격한 식수용 기준에 부합되며 시공시 환경적 요인으로 인한 불량원인을 많이 제거한 제품


▶ 콘크리트, 철재, 스테인레스스틸, FRP 등의 식수탱크 신규, 보수 도장용
▶ G-316G 타입이 사용되는 곳에 적용시에도 동일한 물성을 나타냅니다.



점 도
- 주 제 : 칙소성 중점도
- 경화제 : 550 ± CPS (25℃)
비 중
- 주 제 : 1.46 ± (20℃)
- 경화제 : 1.02 ± (20℃)
- 혼합비중 : 1.36 ± (20℃)
불휘발분
- 주 제 : 96.5% ± (중량)*
- 경화제 : 100% (중량)**
배 합 비 - 주 제 + 경화제 = 5 + 1 (중량비)
가사시간 - 40분 ± (20℃, 100g)
지촉경화 - 7시간 ± (20℃)
완전경화 - 7일 (20℃)
배합시의 점도 -2900 ± cps (25℃)
붓 도장시의 수직면에서의 최대 도막두께 -200㎛ ±
기본색상 - 청색, 회색
소요량 - 143 g /㎡ (건도막 100㎛, 이론치)
* 휘발분은 에탄올 ** 용제가 포함되지 않았다는 의미


< G-316W 물성 >
경 도 - 75 (쇼어 -D)
광 택 - 85 ( 60°)
부착박리(Pull-off)
- 154㎏f/㎠ (스테인레스강, 자체시험 ASTM 4541)
- 147㎏f/㎠ (연강, 자체시험 ASTM 4541)
내 약 품 성
- 75% H2SO4 : 이상 없음 (실온, 30일)
- 10% HAc : 수포발생 (실온, 30일)
- 30% HNO3 : 수포발생 (실온, 30일)
- 30% NaOH : 이상 없음 (실온, 30일)
내염수분무 - 이상 없음 (500시간, 자체시험 KS D 9502)

< G-316W 규격표 >
이제까지 여러 가지 재질의 식수탱크라이닝용으로 여러 형태의 에폭시도료가 사용되어져 왔습니다.
유성타입, 수성타입, 무용제타입 등이 있었으나 모두 각각의 장단점이 있어서 사용의 한계가 있었습니다.
그러나 G-316W는 물성과 작업성 면에 있어서 다른 제품이 따라올 수 없는 뛰어난 특성을 갖고 있습니다 .

이를 비교하여 표로 나타내면 다음과 같습니다.
항  목 수성도료 유성도료 기존의 무용제도료 G-316W
작업성(점도)
작업안전성 × ○ 
도막두께 박막 후막 후막
경화성 ×
내수성 □ - ○
탱크재질에 대한 접착력 선택적 선택적 선택적
청소용이성
경제성
- 한국환경수도 연구원의 성적표 -
발급번호 : 일반-110930
고객명 : 동해케미칼공업(주)
시료명 : FREE MASTIC G-316W(EL-360N)
시험환경 : 온도 (20~27)℃, 상대습도 : (23~43)% R.H.
시험방법 : 먹는물수질공정시험기준 (환경부고시 제2011-21호)
항목 먹는물수질기준 결과 항목 먹는물수질기준 결과
농도 단위 농도 단위
1. 일반세균 100이하 CFU/㎖ 불검출 30. 1,2-디브로모-
3-클로로프로판
0.003이하 ㎎/L 불검출
2. 총대장균군 불검출 -/100㎖ 불검출 31. 유리잔류염소 4.0이하 ㎎/L 불검출
3. 대장균 불검출 -/100㎖ 불검출 32. 총트리할로메탄 0.1이하 ㎎/L 불검출
4. 납(Pb) 0.01이하 ㎎/L 불검출 33. 클로로포름 0.08이하 ㎎/L 불검출
5. 불소(F⁻) 1.5이하 ㎎/L 불검출 34. 브로모디클로로메탄 0.03이하 ㎎/L 불검출
6. 비소(As) 0.01이하 ㎎/L 불검출 35. 디브로모클로로메탄 0.1이하 ㎎/L 불검출
7. 셀레늄(Se) 0.01이하 ㎎/L 불검출 36. 클로랄하이드레이트 0.03이하 ㎎/L 불검출
8. 수은(Hg) 0.001이하 ㎎/L 불검출 37. 디브로모아세토니트릴 0.1이하 ㎎/L 불검출
9. 시안(CN⁻) 0.01이하 ㎎/L 불검출 38. 디클로로아세토니트릴 0.09이하 ㎎/L 불검출
10. 크롬(Cr) 0.05이하 ㎎/L 불검출 39. 트리클로로아세토니트릴 0.004이하 ㎎/L 불검출
11. 암모니아성질소 (NH₃-N) 0.5이하 ㎎/L 불검출 40. 할로아세틱에시드 0.1이하 ㎎/L 불검출
12. 질산성질소  (NO₃-N) 10이하 ㎎/L 불검출 41. 경 도 300이하 ㎎/L 불검출
13. 카드뮴(Cd) 0.005이하 ㎎/L 불검출 42. 과망간산칼륨소비량 10이하 ㎎/L 불검출
14. 보론 1.0이하 ㎎/L 불검출 43. 냄 새 무취 - 없음
15. 페놀 0.005이하 ㎎/L 불검출 44. 맛 무미 - 없음
16. 다이아지논 0.02이하 ㎎/L 불검출 45. 구 리(Cu) 1이하 ㎎/L 불검출
17. 파라티온 0.06이하 ㎎/L 불검출 46. 색 도 5이하 불검출
18. 페니트로티온 0.04이하 ㎎/L 불검출 47. 세 제(ABS) 0.5이하 ㎎/L 불검출
19. 카바릴 0.07이하 ㎎/L 불검출 48. 수소이온농도 (pH) 5.8-8.5 - 6.1
20. 1,1,1-트리클로로에탄 0.1이하 ㎎/L 불검출 49. 아 연(Zn) 3이하 ㎎/L 불검출
21. 테트라클로로에틸렌(PCE) 0.01이하 ㎎/L 불검출 50. 염소이온 (Cl⁻) 250이하 ㎎/L 불검출
22. 트리클로로에틸렌 (TCE) 0.03이하 ㎎/L 불검출 51. 증발잔류물 500이하 ㎎/L 불검출
23. 디클로로메탄 0.02이하 ㎎/L 불검출 52. 철(Fe) 0.3이하 ㎎/L 불검출
24. 벤젠 0.01이하 ㎎/L 불검출 53. 망간(Mn) 0.05이하 ㎎/L 불검출
25. 톨루엔 0.7이하 ㎎/L 불검출 54. 탁 도 0.5이하 NTU 0.05
26. 에틸벤젠 0.3이하 ㎎/L 불검출 55. 황산이온 (SO₄²⁻) 200이하 ㎎/L 불검출
27. 크실렌 0.5이하 ㎎/L 불검출 56. 알루미늄(Al) 0.2이하 ㎎/L 불검출
28. 1,14-디클로로에틸렌 0.03이하 ㎎/L 불검출 57. 1,4-다이옥산 0.05이하 ㎎/L 불검출
29. 사염화탄소 0.002이하 ㎎/L 불검출   
< G-316W 적용 탱크재질별 특성 >

콘크리트 탱크
콘크리트로 제작된 탱크의 경우 새로 제작된 탱크나 기존 사용하던 탱크 모두 자체에 다량의 수분을 포함하고 있음으로 인하여 공법상 여러 가지 어려운 문제를 발생시킵니다. 유성도료는 수분이 많은 콘크리트면에 대한 도장성이 나오지 않음으로 인하여 수성타입의 도료를 주로 사용하게 되나 도막에 있는 수분을 증발시키기 위해서는 계속 환기, 통풍 작업을 하여 탱크내의 습도를 낮추어 주어야 하며 도막두께가 아주 얇아 여러 번 도장을 해야 합니다. 따라서 담수까지는 시일과 공정이 많이 소요되며 이러한 조건을 충족시키지 못하고 공사기한에 쫓겨 담수를 함으로서 식수를 오염시키는 불상사가 많이 있었습니다. 그러나 G-316W는 습기가 많은 콘크리트면에도 도장성이 좋아서 경화 후에도 우수한 접착력을 나타내므로 특별한 건조작업이나 프라이머 없이 그대로 작업에 들어갈 수 있습니다. 아울러 단면 자체가 많이 부실한 경우에는 수성에폭시 프라이머 작업을 해줄 수도 있으며 다량의 물을 포함하거나 스며나올 때에는 이에 맞는 대응을 해주어야 합니다. 또한 도막의 두께를 임의로 조절할 수 있으므로 1-2회에 100㎛에서 200㎛까지 올릴 수 있습니다.

FRP 탱크
FRP재질의 탱크는 오랜 기간 사용시 노화와 외부충격 등의 원인으로 크랙이 가거나 내부에 있던 유리섬유가 노출되는 위험이 있으며 금방 제조된 탱크도 경우에 따라서는 수지 속의 S.M이 미량 용출될 우려가 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 내․외부코팅이 요구되어 왔으나 대부분의 불포화 포리에스텔 수지가 왁스형으로서 그 위에 접착이 아주 어려웠습니다. G-316W는 특이하게도 이러한 왁스형 불포화포리에스텔 위에도 우수한 접착력을 나타내므로 식수용 FRP탱크 라이닝재로서는 최적이라 할 수 있습니다. SMC형에나 수적층(hand layup)형에나 동일한 효과를 나타냅니다. 다만, 계속 물탱크로 사용되던 FRP재료의 탱크에는 물이끼가 다량 붙어 있어 바로 도장시 접착력 저하를 가져올 수 있음을 주의하여 FRP재료의 신규, 보수 도장시에는 샌드페이퍼를 적용하여 표면조도를 높여 주시면 더 나은 접착력을 기대할 수 있습니다.

철재탱크
일반적으로 새로 제작된 탱크나 보수하는 탱크나 실제의 도장작업상에는 똑같이 어려운 점이 많이 있습니다. 금방 제작을 마친 탱크는 표면에 완전제거가 힘든 방청유가 묻어있거나 방청을 목적으로 하는 표면처리가 되어 있어 도료와의 접착을 방해하며 용접부분에는 발청이 되어있는 등 온전한 도장조건이 이루어지기 어렵습니다. 또한 보수탱크의 경우는 발청 부분의 완전제거가 어려우며 표면에 있는 습기나 미세한 결로로 인하여 도료의 접착이 어려우며 다시 발청할 위험이 높습니다. 이러한 경우 G-316W는 방청유가 묻어있거나 습기가 있는 철판이나 녹이 난 철판, 심지어 습기를 포함한 녹 위에도 도장성과 접착력이 뛰어나며 우수한 내수성을 나타내므로 철재 식수탱크용으로 아주 적합합니다. 다만, 녹이 난 면 위에 도장할 시에는 스케일이나 떨어지는 녹은 반드시 제거해주셔야 합니다.

스테인레스 스틸 탱크
근래에 와서 내식성이 좋은 여러 그레이드의 스테인레스 스틸이 탱크재료로 쓰이기 시작 했습니다. 그러나 흘수 부분 위쪽으로는 수돗물 속에 포함된 염소로 인하여 부식이 진행되며 용접한 부분에는 철이 용출되어 녹이 발생하게 됩니다. 이를 방지하기 위하여 에폭시 도료가 도포되나 스테인레스 스틸에 대한 접착력과 내수성과 강도, 작업성을 동시에 만족시키는 것은 대단히 어렵습니다. 더구나 탱크제조 공정상 유분이 완전히 제거되지 않고 남아있어 접착력을 더욱 떨어뜨리는 원인이 되어왔으나 G-316W는 단순 탈지만으로 모든 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.

저수조, 수로, 하수관 라이닝
식수용뿐만 아니라 일반 용수나 하수용의 저수탱크나 관로에 쓰이며 특히 보수시에 습기가 많거나 완전히 제거 될 수 없는 상황에서 G-316W는 작업성과 성능에서 진가를 나타냅니다. 내구성 또한 높아서 모든 면을 검토 할 때에 일반 전처리 방법을 적용한 기존제품보다 오히려 경제적입니다.

< G-316W 시공방법 >
① 식수탱크에 라이닝도장을 하는 경우 붓이나 로라 작업을 하거나 에어레스 스프레이 작업을 하게 되며 적은 면적을 도장하는 경우는 신너를 사용하지 않고도 붓, 로라, 고무주걱으로 작업이 가능하나 넓은 면적을 도장할 때에는 희석제를 사용하는 것이 편리합니다. 그러나 밀폐된 공간에서 일반 용제를 사용 하는 것은 극히 위험한 일이며 G-316의 경우는 에탄올을 사용하게 됩니다. 사용량은 주제량의 5% 전후로 하고 되도록이면 적게 사용하는 것이 유리합니다. 특히 습기가 많은 곳에 적용할 시에는 용제 희석을 하지 않는 것이 더 좋은 물성을 기대할 수 있습니다. 모든 재질의 탱크에 같은 공법이 적용되며 출입구나 환기구를 열어놓고 외부로부터 건조한 공기를 덕트를 통해 탱크바닥으로 불어넣어 줌으로 에탄올이 쉽게 외부로 빠져나가게 합니 다.
② 지하의 젖어있는 콘크리트탱크나 지하층의 젖어있는 바닥에는 주위로부터 수압이 걸려 물 이 스며 나오는 경우가 있습니다. 이런 경우에는 제습을 위한 여러 가지 방법을 고려하여 적당한 시공방법을 구상합니다.
③ 식수탱크의 담수 가능한 시간은 200㎛에서 3일(20℃)을 기준으로 하되 온도가 낮을수록, 습도가 많을수록, 에탄올을 많이 사용할수록 길어집니다.
G-316 HW타입
열수탱크 도장 용도로 특화된 제품

물이 에너지를 받아 80℃ 부근이 되면 활성도가 아주 커집니다. 그리고 다시 식을 때에 자신이 갖고 있던 막대한 에너지를 주위에 전달하게 됩니다. 이러한 에너지가 탱크내의 도료에 전달될 때에 침투반응과 함께 수화반응, 분자의 고리를 끊는 해리 작용, 산소와의 합동으로 국부전지를 발생시키는 산화작용 등을 일으키게 됩니다.
또한 도막 중에 남아있는 미량의 가스나 휘발성 물질이 고온으로 인하여 팽창 분출하므로 도막을 들뜨게 하거나 미세한 균열을 만들게 되며 이 틈이 물이나 수증기의 침투경로를 만들어 주게 됩니다. 더구나 탱크를 가동할 때와 하지 않을 때와의 온도차이가 거의 100℃에 가깝게 되며 이때 팽창계수의 차이로 인한 스트레스가 그대로 도막에 남게 되어 박리나 균열의 원인이 됩니다.
이러한 여러 가지 가혹한 조건들이 열수용 도료가 상온수용 도료와 전혀 다른 차원에 놓이게 하는 것입니다. G-316HW는 이러한 여러 가지 악조건을 견디어 낼 수 있도록 설계된 제품으로 이 분야에 기술적으로나 경제적으로 도움을 드릴 것입니다.
Ⅲ. FREE MASTIC G-316 사용상의 유의할 점
1. 주제와 경화제의 배합비를 반드시 5:1로 지켜주시고 주제통에 경화제를 부어 넣을 때에는 내용물이 모두 들어갈 수 있도록 유의해 주십시오.(남기지 말것. 하자의 원인이 됨.)
2. 용기에서 덜어 사용할 시는 꼭 저울을 이용하십시오. 경화제를 과량으로 넣어도 경화가 빨 라지지 않으며 적게 넣는다고 가사시간이 길어지지 않습니다. 경화속도는 주위온도와 밀접 한 관계가 있으며(온도가 높을수록 경화가 빨라짐) 경화제가 과량이거나 부족하면 물성에 나쁜 영향을 미칩니다.
3. 주제와 경화제를 혼합할 때에는 깨끗한 교반봉이나 전기드릴 또는 에어드릴을 이용한 교반 기로 배합하되 용기의 벽면, 바닥, 모서리 부분에 배합되지 않은 부분이 없도록 특히 유의 하여 교반하십시오.
4. 본 제품은 도장했을 때에 용제가 증발하여 곧바로 지촉건조되는 락카형의 도료가 아니고 경화반응이 일어나야 지촉이 가능한 형태의 액상도료입니다. (락카형에 비하여 지촉경화가 느림) 5. 가사시간이 40분 전후로 짧고 여름철 온도가 올라갈 시 20분 전후(1斗 기준)로 더 짧아질 수 있으므로 교반 후 바로 사용하십시오.
6. G-316은 열가소성 프라스틱이나 고무 등에는 접착이 되지 않습니다.
7. 아연용융도금판이나 마그네슘 합금에는 접착이 양호하지 않습니다.
8. 광유가 아닌 동·식물성 기름에 오염된 곳에는 접착력이 나오지 않으므로 철저히 제거 후 사용하십시오.
9. 저온에서는 경화진행이 늦어지므로 5℃ 이하로 떨어질 경우에는 가급적 사용을 자제하시고 부득이 사용할 경우 도장 후 재도장 및 담수시기를 결정할 때에는 반드시 도막의 경화상 태를 확인하십시오.
10. 온수탱크의 경우 단순 담수 및 순환 용도가 아닌 직가열 장치가 연결되어 압력이 발생하 는 경우에는 사용을 하지 마십시오.(압력 3kgf/㎠이상 발생시 박리현상 발생)
11. 옥외 노출시 자외선에 의한 노화로 색상이 변하거나 얼룩이 발생할 수 있습니다.